Sun太陽插裝閥插孔規(guī)則

Sun太陽插裝閥插孔規(guī)則
· 所有Sun插裝閥插孔都規(guī)定“鉆/鉸關(guān)系”為1/32in（0.8mm），
具體的說就是使用定位肩作為基準(zhǔn)線，成形鉸刀應(yīng)比成形鉆頭多深入1/32in。若鉸刀再往深插入，則需切削更多材料，產(chǎn)生不必要的刀具磨損；反之，若鉸刀沒有插入至規(guī)定深度，就無法加工出O形圈導(dǎo)角，這會(huì)導(dǎo)致密封圈的損傷或閥無法正常工作。 

· 螺紋加工也非常關(guān)鍵，因?yàn)橥S度會(huì)影響到閥的工作性能。
Sun 活動(dòng)式插裝閥設(shè)計(jì)容許少許偏心度的存在，但是嚴(yán)重的偏
心或者螺紋中心線與插孔不平行會(huì)導(dǎo)致插裝閥不能正常工作。 
· 使用刀具冷卻液來沖走切削屑并向刀具和切削表面提供冷卻和潤滑。 
· 加工球墨鑄鐵件時(shí)使用油基切削液，而加工鋁合金件使用水基切削液。 
· 當(dāng)使用水基冷卻液，請一定按照生產(chǎn)商說明書中對混合比的規(guī)定操作（含水量過高雖能提高冷卻效果但降低潤滑效果和表面光潔度，反之則冷卻效果不夠）。 
· 合成潤滑劑也很適合使用，但如果加工中并沒有產(chǎn)生大量熱量，則其很難體現(xiàn)出其優(yōu)良的潤滑性能。 
· 工件和刀具的溫度十分重要。如果zui后一道工序已經(jīng)完成的工件仍然很熱，在它冷卻后其尺寸會(huì)偏小或者出現(xiàn)膠合、卷纏問題。請牢記溫度這個(gè)重要因素；這也是為何所有工序中都需要
保持充足冷卻液的原因。 
· 使用鈍的或磨損的刀具不僅僅影響插孔的光潔度，同樣影響加工時(shí)產(chǎn)生的熱量（鈍刀具在進(jìn)行切割時(shí)比鋒利刀具要產(chǎn)生更多熱量）。 
· 刀具和工件的夾持剛度也十分重要。當(dāng)其中一個(gè)或兩個(gè)沒有固定好，就會(huì)出現(xiàn)以下問題（并不于此）：插孔偏差，光潔度不好，加工尺寸不，工件或刀具出現(xiàn)損傷，甚至對機(jī)器
本身造成損害。 
· 當(dāng)準(zhǔn)備在球墨鑄鐵件上進(jìn)行大孔、深孔加工時(shí)，強(qiáng)烈建議先使用比加工尺寸小的鉆頭進(jìn)行預(yù)鉆。 
· 加工插孔時(shí)鉆頭穿過之前已加工的孔道會(huì)出現(xiàn)“鉆空效應(yīng)”。
這會(huì)引起鉆頭偏移，加工出的孔略呈橢圓形。盡可能減少偏差
出現(xiàn)的關(guān)鍵在于夾持剛度（一般這種情況可用此證明：一個(gè)孔，圓周方向一半很光滑，而相反的另一半?yún)s留有溝痕） 
· 鉆透深孔容易出現(xiàn)問題。當(dāng)鉆頭鉆的越深，鉆頭越容易偏離預(yù)定軸線（一旦出現(xiàn)此問題，不能指望用鉸刀進(jìn)行修正，因?yàn)榈毒咧粫?huì)沿著原先的鉆孔前進(jìn)）。 
· 刀具給進(jìn)量和速度也十分重要，要針對不同的機(jī)床、刀具、材料進(jìn)行更改。當(dāng)加工鋁合金時(shí)，給進(jìn)量太大會(huì)導(dǎo)致切削屑不能及時(shí)排除出孔外，使其在末端和鉆頭前緣處堆積起來。材料積
屑會(huì)導(dǎo)致表面光潔度降低。 

插孔涂層 
當(dāng)使用了Sun刀具加工，完成加工后的插孔可容許的涂層其zui大厚度為0.0002″(0.005mm)。若超過此厚度，則閥和插孔之間可能出現(xiàn)相互干涉。 

Sun太陽插裝閥插孔規(guī)則